Silikon nitrür seramikleri esas olarak makine, metalurji, kimya endüstrisi, havacılık, yarı iletken ve diğer endüstrilerde, özellikle belirli ekipman veya ürünlerin parçaları olarak kullanılmaktadır ve beklenen iyi sonuçlar elde etmişlerdir. Son yıllarda, üretim süreci ve test analizi teknolojisinin gelişmesiyle silikon nitrür seramik ürünlerinin güvenilirliği sürekli olarak geliştirilmiştir, bu nedenle uygulama aralığı sürekli olarak genişletilmiştir.
Örneğin, silikon nitrür seramik motorlar geliştiriliyor ve büyük ilerleme kaydedildi. Uygulamanın ana içeriği şunlardır:
1. Metalurji endüstrisinde, potalar, susturucu fırınları, brülörler, ısıtma elemanı armatürleri, döküm kalıpları, alüminyum sıvı kanallar (yükseltici tüpler), termokupl koruma kolları, alüminyum elektrolitik hücre astarları ve diğer gelişmiş termal ekipman Refrakter parçalar haline getirilir.
2. Makine endüstrisinde, yüksek hızlı tornalama aletleri, seramik rulmanlar, metal parçaların ısı işleme desteği, rotor kanatları, kılavuz bıçaklar ve gaz türbinlerinin türbin kanatları, seramik motorlar vb.
3. Kimya endüstrisinde, küresel vanalar, pompa gövdeleri, sızdırmazlık halkaları, filtreler, ısı eşanjör parçaları, sabit katalizör taşıyıcıları, yanmalı tekneler, buharlaşan yemekler vb.
4. Yarı iletken, havacılık, atom enerjisi ve diğer endüstrilerde anahtarlama devresi substratları, film kapasitörleri, yüksek sıcaklıklara veya sıcaklıktaki ani değişikliklere dayanabilen elektrik izolatörleri, radomlar, füze nozulları, atom reaktörlerindeki destekler ve aralayıcılar, Nükleer fisyon malzemesi taşıyıcıları vb.
5. Tıp mühendisliğinde yapay eklemler haline getirilebilir.
6. Kurşun geçirmez seramik levhalar ve füze kalkanları (fiber dokuma) vb.
Tüm bu uygulamaların iyi veya olağanüstü ekonomik ve sosyal faydaları ve hatta büyük değişiklikleri vardır. Refrakter malzeme olarak kullanıldığında, ağırlığı azaltabilir ve hizmet ömrünü artırabilir; alet yapmak için kullanılıyorsa, dayanıklılığı alaşımlı tornalama aletlerinden 4 ila 5 kat daha yüksektir. Yüksek hızlı kesme ve aralıklı kesme gerçekleştirebilir ve kesme verimliliği 2 ila 10 kat artırılabilir. Metal malzemelerin tornalama kaplaması yedi sınıfa ulaşabilir; örneğin, kimyasal tesislerde kullanılan korozyona dayanıklı pompalar, rulmanlar ve ekipmanlar uzun süreli normal çalışma sağlayabilir, üretimi artırabilir ve "sızdırmaz bir fabrika" kurabilir; motor üretmek için kullanılırsa, olacak Isı motorunda temel bir değişikliktir ve çağ yapma önemine sahiptir. O zaman, motorun mekanik verimliliği% 45-50'ye ulaşacak ve hafiflik, küçük boyut, yüksek güç, enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, yüksek hız, uzun ömür ve daha az kirlilik hedeflerine ulaşması bekleniyor.
